激光切割機的發展階段

激光切割機是將從激光器發射出的激光，經光路系統，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件?！は鄬ξ恢玫囊苿?，最終使材料形成切縫，從而達到切割的目的。

河南眾匯-激光焊接切割機器人

激光切割機切割與工件無接觸，在工作中不會對工件表面造成劃傷；激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需后續加工；切割熱影響區小，板材變形小，切縫窄（0.1mm~0.3mm）；切口沒有機械應力，無剪切毛刺；加工精度高，重復性好，不損傷材料表面；數控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經濟省時。

激光切割機廣泛的應用在我們的日常生活中，目前市場上常見的激光切割機有三種：光纖激光切割機、CO2激光切割機和YAG激光切割機。那么，激光切割機經歷了怎樣一個發展階段呢？下面帶大家了解一下！

第一階段：2000-2004

二氧化碳激光切割機

優點：一般功率都在2000-4000W之間，能切割25毫米以內的全尺寸不銹鋼，碳鋼等常規材料，以及4 mm以內鋁板和60MM以內的亞克力板，木質材料板，PVC板，切割薄板時速度很快。

不足：激光器維護耗損大，主機耗電量大等無法克服。

第二階段：2009-2012

YAG固態激光切割機

優點：具有價格低、穩定性好的特點，產品的輸出功率大多在850W以下，由于輸出能量小，主要用于打孔和點焊及薄板的切割。

不足：能量效率低一般<3%，針對自用型中小企業和加工要求不是特別高的企業。

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第三階段：2015-2016

碟片時代激光切割機

優點：碟片式設計保證了出眾的光束質量。將半導體激光器作為泵浦源單元則保證高的光電效率。碟片式激光器功率高達16000瓦，很大的特點是可以切割較厚的黃銅和鋁板等高反材質。

不足：后期維護成本大，服務，技術還未實現開放和普及，費用相比光纖較高。

第四階段：2012-至今

光纖金屬激光切割機

優點：光電轉換率高，電力消耗少，能切割20-30MM以內的不銹鋼板，碳鋼板，是這三種機器中切割速度最快的。

割縫細小，光斑質量好，可用于精細、穩定、高效切割。主要針對加工精度及效率要求極高的廠家。

是目前最主要、技術最成熟的產品，并朝著更加精細化、行業化、深度定制配套延伸發展。